本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，為每一位客戶做好每一件產(chǎn)品、提供貼心的服務(wù)。注重細(xì)節(jié)，精益求精，不斷升級(jí)，讓我們的設(shè)備精度、速度及智能程度不斷提升，機(jī)器操作簡(jiǎn)單，便捷易用。咨詢熱線(7*24小時(shí))：181-0259-6813
灌裝生產(chǎn)線系列
貼標(biāo)機(jī)系列
旋蓋機(jī)系列
套標(biāo)收縮機(jī)系列
洗瓶機(jī)系列
卡盤式灌旋一體
噴碼打碼機(jī)系列灌裝機(jī)系列
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潤(rùn)滑油汽車用品灌裝機(jī)
潤(rùn)滑油汽車用品灌裝機(jī)，采用伺服控制灌裝容量，精度準(zhǔn)，調(diào)節(jié)方便，進(jìn)口PLC配合觸摸屏人機(jī)界面，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，適用于日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等各個(gè)行業(yè)
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醬料番茄醬灌裝機(jī).jpg)
全自動(dòng)醬料番茄醬灌裝機(jī)
全自動(dòng)醬料番茄醬灌裝機(jī)，采用伺服控制灌裝容量，精度準(zhǔn)，調(diào)節(jié)方便，進(jìn)口PLC配合觸摸屏人機(jī)界面，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，適用于日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等各個(gè)行業(yè)。
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粒灌裝機(jī).jpg)
多通道電子顆粒數(shù)粒灌裝機(jī)
工作原理：擋瓶器將傳送帶上的瓶子，擋在裝瓶位置，等待灌裝。藥品通過送料波紋板的震動(dòng)，有序地進(jìn)入藥倉，在藥倉上裝有計(jì)數(shù)光電傳感器，落入藥倉的藥品經(jīng)光電計(jì)數(shù)傳感器定量計(jì)數(shù)后裝入裝瓶位置的瓶中。
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高速旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)
灌裝液位誤差小于±2毫米，優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。采用先進(jìn)的變頻調(diào)速，每閥灌裝量最高可達(dá)200-300瓶/小時(shí)，瓶高140-340毫米范圍內(nèi)，調(diào)整方便，可隨時(shí)隨意調(diào)整。
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全自動(dòng)自流式灌裝機(jī)
本系列灌裝機(jī)采用自流式灌裝方式，進(jìn)瓶、定位、灌裝、出瓶全自動(dòng)化控制，機(jī)器采用雙料箱，灌裝精度更精準(zhǔn)，流速更穩(wěn)定。非常適合流動(dòng)性好的水劑產(chǎn)品灌裝。
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圖片.jpg)
粉劑灌裝機(jī)
粉劑灌裝機(jī)按照國家GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，本機(jī)可與理瓶機(jī)、給蓋壓蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備組成流水線。
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全自動(dòng)負(fù)壓式灌裝機(jī)
本系列灌裝機(jī)采用負(fù)壓式等液位灌裝方式，進(jìn)瓶、定位、灌裝、出瓶全自動(dòng)化控制，負(fù)壓式灌裝使高于液位的物料回抽，灌出來的產(chǎn)品液位都保持在同一液位，特別適合酒類等一些透明玻璃瓶的水劑灌裝。
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活塞灌裝機(jī)s.jpg)
半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)
適用于化工、食品、日化、藥品、農(nóng)藥、潤(rùn)滑油等行業(yè)的液體、膏體、醬類等物質(zhì)的定量灌裝。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。
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單頭稱重灌裝機(jī)
產(chǎn)品介紹: 1、進(jìn)口傳感器，使用穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)； 2、電腦自動(dòng)控制稱重，高精度； 3、雙速灌裝（開始時(shí)快速灌裝，接近目標(biāo)量時(shí)慢速灌裝）確保灌裝精度； 4、真空回抽系統(tǒng)，確保不滴漏；
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液體膏體灌裝機(jī).jpg)
全自動(dòng)液體膏體灌裝機(jī)
全自動(dòng)伺服活塞灌裝機(jī)，采用伺服控制灌裝容量，精度準(zhǔn)，調(diào)節(jié)方便，進(jìn)口PLC配合觸摸屏人機(jī)界面，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，適用于日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等各個(gè)行業(yè)。
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膏體醬料灌裝機(jī)圖片.jpg)
半自動(dòng)醬料膏體灌裝機(jī)
可用于灌裝含顆粒物醬料、膏體、液體等各種物料；物料接觸部分均采用304不銹鋼材質(zhì)；帶攪拌料箱，氣動(dòng)控制灌裝，操作簡(jiǎn)單，拆裝清洗方便；
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稱重灌裝機(jī)圖片.jpg)
自動(dòng)稱重灌裝機(jī)
產(chǎn)品介紹: 1、進(jìn)口傳感器，使用穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)； 2、電腦自動(dòng)控制稱重，高精度； 3、邊灌邊升確保灌裝精度；
